概述

壓球機主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

經(jīng)皮帶，傳至減速器，減速器通過(guò)聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對開(kāi)式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經(jīng)定量設備均勻地進(jìn)入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線(xiàn)處成型壓力達到最大值，物料過(guò)該線(xiàn)后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

壓球機

本機對比輕松的物料，如焦粉、氧化鐵皮、除灰塵、煤泥、各種冶金粉末、海綿鐵碳素制品等物料效果明顯，作用非凡。

主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

基本介紹

壓球機技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規模的生產(chǎn)線(xiàn)。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫藥等材料的各種成型。強力壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

壓球機又叫：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進(jìn)行壓團，制?；驂呵?，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性等。產(chǎn)能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。

壓球機

構造組成

壓球機結構由三部分組成：給料部分；傳動(dòng)部分；成型部分。

1、給料部分，主要是實(shí)現定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動(dòng)，將被壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統為：電動(dòng)機--三角形帶---減速機---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì )停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。

壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動(dòng)靈活。

功能用途

壓球機可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

結構原理

壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。

壓球機

壓球機主電機：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過(guò)聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對開(kāi)式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設備均勻地進(jìn)入成型機料斗，通過(guò)料斗上的調節閘板調節，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運轉的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線(xiàn)處成型壓力達到最大值，物料過(guò)該線(xiàn)后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過(guò)脫球狀態(tài)，順利脫球。

注意事項

(一）主機（機械成型）

開(kāi)機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓φ?，如不對正，打開(kāi)齒輪護罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。

開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調整。

（二）主機（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應在0.4－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥?？撞粚φ龖蜷_(kāi)齒輪護罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調整盤(pán)的六條螺絲，正或反轉動(dòng)調正，調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調正絲上加以調正，一切正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開(kāi)機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開(kāi)機試機生產(chǎn)。

（三）攪拌機

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調整，可根據產(chǎn)量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來(lái)保證主機用料。

如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

（四）輸送機

正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。

（五）供料機

首先開(kāi)機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產(chǎn)量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。

工業(yè)要求

1.物料粒度在90-260目均可.

2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3.供料必須滿(mǎn)足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀(guān)察回料量調整新料的供給量。

4.供料之前一定要是機器空運轉幾周以后，在開(kāi)始填充物料。以防壓球機器吃料過(guò)多，給減速機和電機造成超負荷，是壓球機輥軸扭斷。

技術(shù)參數

高壓壓球機

本表中產(chǎn)量以鋁礬土為基礎。

本表中產(chǎn)量以煤粉為基礎。

對輥壓球機

對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。東方對輥壓球機與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對于皮江法煉鎂工藝無(wú)疑是一種比較理想的關(guān)鍵設備。

為滿(mǎn)足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶(hù)可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到最高的成球率和最大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團。

對成型物料的要求

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿(mǎn)足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀(guān)察回料量調整新料的供給量。

安裝事項

壓球機本身應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時(shí)要正確接好電源線(xiàn)、通信線(xiàn)和視頻線(xiàn)，連接時(shí)要仔細參照安裝說(shuō)明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現場(chǎng)的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

此外，以下注意事項應予以額外重視：

為保證壓球機正常工作，供電電源不宜低于壓球機輸入電壓的標稱(chēng)值。當標稱(chēng)值為24VAC，電壓波動(dòng)不宜超出±25%。壓球機常見(jiàn)工作電壓為24VAC。市場(chǎng)上存有220VAC型號壓球機，其實(shí)質(zhì)將變壓器內置于球罩，變壓后給壓球機供電。布線(xiàn)時(shí)應強調強、弱電分開(kāi)，以避免強電對弱電的干擾。壓球機內部空間有限，內置變壓器使強弱電共處，從而影響弱電信號。此外，內置變壓器會(huì )加重散熱負擔，從而增加了內置電路燒壞的可能性。根據現場(chǎng)環(huán)境不同，可選擇本地220VAC轉24VAC，或遠程變壓、集中供電方式。集中供電時(shí)，應充分考慮傳輸線(xiàn)路對電能的損耗。選擇輸出功率較大的設備并適當提高輸出電壓，以承載線(xiàn)路壓降，如選擇28VAC輸出給遠程壓球機供電。

壓球機是否已獲得足夠的電力驅動(dòng)?可通過(guò)萬(wàn)用表測試，方法是在負載(壓球機)開(kāi)啟的情況下用萬(wàn)用表測量壓球機一端電源線(xiàn)的電壓，觀(guān)測電壓是否在壓球機許可范圍內。特別需要注意的是，室外壓球機在加熱器啟動(dòng)或停止時(shí)，其消耗的功率相差甚遠，對室外壓球機供電時(shí)一定要考慮在最?lèi)毫迎h(huán)境下壓球機所需的最大供電功率。當市電電壓波動(dòng)超出+5%～-10%范圍時(shí)，應設交流穩壓裝置?？砂惭bUPS以提供不間斷穩定電源供給。壓球機的接地主要分為外殼接地和內部電氣接地。外殼接地主要用來(lái)防止靜電積累、電氣漏電等，室外壓球機還特別要加裝外部防雷措施。一般來(lái)說(shuō)，安裝在立桿支架上的室外壓球機外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護，可不做特別處理。壓球機內部的數據線(xiàn)和視頻線(xiàn)都已做相應的接地處理，將壓球機內部的GND端與地線(xiàn)相連接，以確保設備有效接地。

壓球機安裝必須做防水處理。對于懸吊式安裝，壓球機與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會(huì )沿縫隙滲入內部造成危害。因此，安裝時(shí)應采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機安裝支架的選擇也相當重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問(wèn)題，如以?xún)A斜度設計使壓球機旋接端略高。即使支架內進(jìn)水也只會(huì )倒流至立柱內，而不會(huì )流人壓球機。因此，若用戶(hù)自行制作支架應充分考慮防水因素。支架內為何會(huì )有水滴?一般來(lái)說(shuō)，白天溫度較高，立桿內的水汽進(jìn)入支架。夜間溫度降低時(shí)，水汽就會(huì )冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。當支架無(wú)傾斜設計，或反方向傾斜時(shí)，水滴會(huì )沿壁流入壓球機，造成危害。為減少水汽進(jìn)入支架，可將支架與立桿結合處用橡皮泥或硅膠等進(jìn)行密封處理。

礦粉壓球機工作時(shí)的散熱問(wèn)題也必須要考慮。市場(chǎng)上部分品牌壓球機無(wú)室外型號，因此不能直接應用于室外，必須加配室外護罩等配件。Pelco室外型壓球機其標配就包含有遮陽(yáng)罩、加熱器、以及雙重散熱風(fēng)扇等要件，使其能適應戶(hù)外惡劣的或極端的溫差環(huán)境。

壓球機實(shí)際操作中的嚴格注意事項：

一、嚴禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機器，由此造成的損壞均由客戶(hù)負擔。

二、需加工的物料粒度要保證在3毫米以下，否則會(huì )影響成型和減少機器的使用壽命。

三、嚴禁重負荷啟動(dòng)，嚴禁非技術(shù)人員亂拆亂調設備。

四、定期保養、觀(guān)察減速器和軸承座是否缺油。

壓球機設備的主要易損件：

1.滾動(dòng)軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。

備注：設備可以適應在惡劣條件下連續工作，但是請廣大客戶(hù)嚴格按照配送的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

適用范圍

高壓壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，高壓壓球機特點(diǎn)是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

高壓壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據重要因素。在高壓壓球機實(shí)際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以圓形為主。